原因1：雙筒烘干機輪帶的誤差，兩輪帶沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差大于設(shè)計要求。

       解決方法：嚴格控制輪帶的偏差，具體包括：輪帶內(nèi)、外輪緣厚度控制得當；輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應(yīng)按規(guī)定控制。

　　原因2：安裝不正，雙筒烘干機在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達設(shè)計要求的誤差控制要求。

　　解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，加以控制，輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。

　　原因3：在軸上的定位不當，例如托輪與軸的聯(lián)接太松，或配合公差選擇不當或配合:誤差過限；托輪一與軸的聯(lián)接方式欠妥等等。

　　解決方法：改變雙筒烘干機托輪在軸上的定位方式或配合公差，具體可采用：一是增設(shè)軸向定位環(huán)；二是托輪與軸選用大過渡、小過盈的配合形式。